Proces produkcyjny płynnych form silikonowych

DIY płynna pleśń to nowy rodzaj silikonowych pleśni, różnego rodzaju zwierzęta, kwiaty, owoce i rzemiosła itp., Każde z nich można zrobić, zrób to wszystko, co jest wykwintne, płynna forma DIY to główny materiał to płynny silikon.

Ciekła silikon jest nietoksycznym, odpornym na ciepło, wysoce odzyskanym elastycznym termoutwardzalnym przezroczystym materiałem organicznym silikonu, jego zachowanie siarkowe przejawia się głównie w niskiej lepkości, szybkim utwardzaniu, przerzedzeniu ścinającym i wyższym współczynniku rozszerzalności cieplnej. Dwukkładnikowy wysoki przezroczysty, wysokiej wytrzymałości, płynna guma silikonowa o wysokiej wytrzymałości, odpowiednia do procesu formowania wtrysku.

Płynna guma silikonowa obejmuje płynną gumę silikonową, 0 -stopniową płynną gumę silikonową, zero stopni płynną gumę silikonową, 5 -stopniowe płyną gumę silikonową, 10 -stopniowe płyną gumę silikonową, 15 -stopniowe gumę silikonową gumą o 20 stopni gumę silikonową o pojemności 20 stopni, guma o długości 25 stopni płynna gumy, ciekła guma z prędkości o długości 30 stopni, prętowa guma z prędkością 40 stopni różnorodną silikonową gumę, ciekłobójczy. Guma silikonowa na rynku gumy silikonowej. Kiedy produkujemy formy z cieczy DIY, możemy wybrać różne twardości ciekłej gumy zgodnie z naszymi potrzebami wytwarzania pleśni.

Proces produkcyjny formy z cieczy DIY:

Projektowanie produktów DIY

Narysuj prototypy 3D

Potwierdzenieprototypy

Rysunki prototypowe

Próbki wyjściowe

Masowa produkcja

Często występują problemy podczas produkcji płynnych form silikonowych, więc jakie są niektóre z tych spraw, o których powinniśmy być świadomi? Zasadniczo struktura płynnych form silikonowych jest podobna do struktury termoplastii, ale istnieje wiele znaczących różnic. Lepkość ciekłego silikonu jest ogólnie niższa, więc czas wypełniania jest krótszy, nawet przy bardzo niskim ciśnieniu wtrysku. Aby uniknąć pułapkowania powietrza, w formie musi być dobre urządzenie wentylacyjne.

Ponadto ciekłe silikony nie kurczą się w formie, jak robią to związki termoplastyczne. Zwykle ulegają rozszerzeniu cieplnym i nie zmniejszają się lekko zgodnie z oczekiwaniami, aby ich produkt nie pozostał po wypukłej stronie formy zgodnie z oczekiwaniami. Utknie w większej powierzchni wnęki pleśni.

Środki ostrożności do produkcji płynnych form silikonowych.

1. Skurcz

Chociaż ciekła krzemionka nie kurczy się w formie, zwykle kurczy się po demolowaniu i ochłodzeniu o 2,5 do 3. Dokładny stopień skurczu zależy w pewnym stopniu od preparatu związku. Jednak z perspektywy pleśni na skurcz może mieć wpływ kilka czynników, w tym temperaturę pleśni, temperaturę, w której związany jest zdemolowany, ciśnienie w jamie i późniejsze kompresję.

Warto również rozważyć lokalizację punktu wtrysku, ponieważ skurcz w kierunku przepływu związku jest zwykle większy niż kurczenie się w kierunku prostopadłym do związku. Kształt wielkości produktu ma również wpływ na jego skurcz, a grubsze produkty ogólnie zmniejszają się.

2. Linia rozstania

Pierwszym krokiem w projektowaniu silikonowej formy wtryskowej jest określenie lokalizacji linii rozbijającej. Odpowietrzanie jest osiągane głównie poprzez rowek znajdujący się na linii przelotnej, który musi znajdować się w obszarze, w którym w końcu sięgnie guma wstrzyknięta, unikając w ten sposób tworzenia pęcherzyków powietrza i zmniejszając utratę siły w złączu związanym.

Ze względu na niską lepkość ciekłego silikonu linia rozstania musi być dokładna, aby uniknąć rozlania. Mimo to linie rozstarkowe często można zobaczyć na produkcie końcowym. Na płynne formy silikonowe wpływa geometria produktu i położenie linii przebywania. Nieco fazowana konstrukcja produktu pomaga zapewnić, że produkt ma konsekwentne powinowactwo do pożądanej drugiej połowy wnęki.

Proces produkcyjny ciekłego silikonowego pleśni-1 (1)
Proces produkcyjny ciekłego silikonowego pleśni-1 (2)

Czas po: 24-2023 lutego