Proces produkcji płynnych form silikonowych

DIY płynna forma to nowy rodzaj silikonowych form, różnego rodzaju zwierząt, kwiatów, owoców i rzemiosła itp., każdy można zrobić, zrób to wszystko jest wykwintne, DIY płynna forma jest głównym materiałem jest płynny silikon.

Ciekły silikon jest nietoksycznym, odpornym na ciepło, wysoce odzyskiwalnym, elastycznym, termoutwardzalnym, przezroczystym materiałem z organicznego silikonu, jego siarkowe zachowanie przejawia się głównie w niskiej lepkości, szybkim utwardzaniu, rozrzedzaniu pod wpływem ścinania i wyższym współczynniku rozszerzalności cieplnej.Dwuskładnikowa płynna guma silikonowa o wysokiej przezroczystości, wysokiej wytrzymałości i odporności na rozdzieranie, odpowiednia do procesu formowania wtryskowego.

Płynna guma silikonowa obejmuje płynną gumę silikonową, płynną gumę silikonową 0 stopni, płynną gumę silikonową zero stopni, płynną gumę silikonową 5 stopni, płynną gumę silikonową 10 stopni, płynną gumę silikonową 15 stopni, płynną gumę silikonową 20 stopni, płynną gumę silikonową 25 stopni, Płynna guma silikonowa 30 stopni, płynna guma silikonowa 40 stopni, płynna guma silikonowa 50 stopni, płynna guma silikonowa 60 stopni, płynna guma silikonowa 80 stopni, które są różnymi twardościami płynnej gumy silikonowej na rynku gumy silikonowej.Kiedy produkujemy płynne formy DIY, możemy wybrać różne twardości płynnej gumy zgodnie z naszymi potrzebami w zakresie produkcji form.

Proces produkcji płynnych form DIY:

Zaprojektuj produkty DIY

Narysuj prototypy 3D

Potwierdzenieprototypy

Rysunki prototypów

Próbki wyjściowe

Produkcja masowa

Podczas produkcji płynnych form silikonowych często pojawiają się problemy, więc o jakich sprawach powinniśmy wiedzieć?Ogólnie rzecz biorąc, struktura płynnych form silikonowych jest podobna do struktury tworzyw termoplastycznych, ale istnieje wiele istotnych różnic.Lepkość ciekłego silikonu jest generalnie niższa, więc czas napełniania jest krótszy, nawet przy bardzo niskich ciśnieniach wtrysku.Aby uniknąć uwięzienia powietrza, w formie musi znajdować się dobre urządzenie odpowietrzające.

Ponadto płynne silikony nie kurczą się w formie jak związki termoplastyczne.Mają tendencję do rozszerzania się termicznego i nie kurczą się nieznacznie zgodnie z oczekiwaniami, dzięki czemu ich produkt nie pozostaje zgodnie z oczekiwaniami na wypukłej stronie formy.Utknie w większej powierzchni wnęki formy.

Środki ostrożności przy produkcji płynnych form silikonowych.

1. Skurcz

Chociaż ciekła krzemionka nie kurczy się w formie, zwykle kurczy się po wyjęciu z formy i schłodzeniu o 2,5 do 3. Dokładny stopień skurczu zależy w pewnym stopniu od składu mieszanki.Jednak z punktu widzenia formy na skurcz może mieć wpływ kilka czynników, w tym temperatura formy, temperatura, w której mieszanka jest wyjmowana z formy, ciśnienie we wnęce i późniejsza kompresja.

Warto również zwrócić uwagę na lokalizację punktu wtrysku, ponieważ skurcz w kierunku przepływu masy jest zwykle większy niż skurcz w kierunku prostopadłym do masy.Kształt rozmiaru produktu ma również wpływ na jego kurczenie się, przy czym grubsze produkty generalnie kurczą się mniej.

2. Linia podziału

Pierwszym krokiem w projektowaniu formy wtryskowej do kauczuku silikonowego jest określenie położenia linii podziału.Odpowietrzanie uzyskuje się głównie poprzez rowek znajdujący się na linii podziału, który musi znajdować się w miejscu, do którego ostatecznie dotrze wtryskiwana guma, unikając w ten sposób tworzenia się pęcherzyków powietrza i zmniejszając utratę wytrzymałości w klejonym spoinie.

Ze względu na niską lepkość płynnego silikonu linia podziału musi być dokładna, aby uniknąć rozlania.Mimo to na produkcie końcowym często można zobaczyć linie podziału.Na formy płynnego silikonu ma wpływ geometria produktu i położenie linii podziału.Lekko sfazowana konstrukcja produktu pomaga zapewnić, że produkt ma spójne powinowactwo z pożądaną drugą połową ubytku.

Proces produkcji płynnych form silikonowych-1 (1)
Proces produkcji płynnych form silikonowych-1 (2)

Czas postu: 24-02-2023